شیشه‌های لمینیت

شیشه لمینیت نسبت به شیشه‌های معمولی از ضریب ایمنی بیشتری برخوردار است. شیشه معمولی در اثرشکست به قطعات درشت و برنده خرد شده که می‌توانند منجر به خسارات جانی و مالی عظیم گردد. شیشه‌های سکوریت در مقایسه با شیشه‌های معمولی وضعیت بهتری دارند. این شیشه‌ها در اثر شکست به قطعات ریز و غیر برنده خرد می‌شوند که هیچ گونه خطر جانی ندارند اما به هر حال شیشه فرو می‌ریزد. فلسفه پیدایش شیشه‌های لمینیت مرتفع نمودن این مشکل شیشه بود. در فرایند لمینیت میان دو یا چند لایه شیشه، میان لایه‌های پلیمری قرار گرفته و کل مجموعه تحت فشار وحرارت به صورت دائمی یکپارچه می‌گردند. مهم‌ترین مشخصه شیشه‌های لمینیت الگوی شکست آنهاست. شیشه‌ها در اثرضربه می‌شکنند اما تکه‌های شکسته به میان لایه چسبیده و شیشه یکپارچگی خود را حفظ می‌نماید.

تاریخچه

سال 1903 توسط یک شیمیدان فرانسوی بنام "ادوارد بندیکناس" به صورت تصادفی اختراع شد، وی در هنگام کار در آزمایشگاه مشاهده کرد فلاسک شیشه‌ای پوشش داده شده با نیترات سلولز(نوعی پلاستیک) بعد از شکست متلاشی نشده و قطعات شکسته شده به صورت پیوسته در کنار یکدیگرباقی‌ماندند. شیمیدان فرانسوی از این مشاهده الهام گرفت و از آن جهت تهیه شیشه لمینت استفاده نمود. از این اختراع برای اولین بار در جنگ جهانی اول برای تهیه شیشه ماسک گاز استفاده شد و سپس در سال 1939 کمپانی فورد بکاربردن شیشه لمینت را درصنعت خودرو سازی آغاز کرد.

کاربرد این نوع شیشه‌ها

·         شیشه‌های ضد گلوله، ضد سرقت، ایمن در برابر زلزله.

·         بانک‌ها، بیمارستان‌ها، استخرها، نورگیرها.

·         و بطور کلی در ایمنی و امنیت حائز اهمیت است.

·         سلول‌های فتوولتائیک

·         کف شیشه‌ای

·         شیشه‌های عایق صوتی

·         درب‌های ورودی

·         دکوراسیون داخلی

·         پنجره ساختمان‌های تجاری و مسکونی.

مهمترین ویژگی ها

شیشه‌های لمینت، سه ویژه گی عایق حرارتی، کاهش آلودگی صوتی و امنیت را به‌طور یکجا در بر دارند.

در اثر ضربه شدید به هیچ وجه نمی‌ریزد و چسبیده به طلق باقی می‌ماند. میزان صوت عبوری از شیشه را در هر محدوده فرکانسی تا میزان مشخصی کاهش می‌دهند. برخی از انواع آن‌ها از عبور حدود 99 درصد از اشعه مضر فرا بنفش (UV) نور خورشید جلوگیری می‌کنند. مانع از کاهش تدریجی رنگ پارچه‌ها، فرش‌ها و مبلمان توسط نور خورشید می‌شوند.

شیشه‌های لمینت با طلق‌های 3D Elastic

در ابتدا لمینیت کردن به وسیله رزین انجام می‌گرفت. اما به علت بروز مشکلاتی مانند جدا شدن لایه‌های شیشه از یکدیگر و زرد شدن شیشه‌ها به مرور زمان، این شیوه لمینیت در اروپا و آمریکا منسوخ گردید. لمینیت کردن به وسیله طلق PVB مشکلات مرتبط به لمینیت رزینی را مرتفع نمود. اما به منظور بهبود بخشیدن به ویژگی‌های شیشه‌های لمینیت تحقیقات بر روی میان لایه‌ها صورت گرفت و منجر به پیدایش طلق‌های 3D Elastic گردید. این نوع طلق‌ها نسبت به PVB از قدرت چسبندگی بالاتری برخوردارند و مقاومت بیشتری در برابر گرما، سرما و رطوبت از خود نشان می‌دهند.

مهمترین ویژگی شیشه‌های لمینیت

·         قابلیت کشسانی بالا (کشسان بودن بالای طلق باعث می‌شود تا در اثر ضربات شدید به شیشه، طلق مقاومت نموده و پاره نشود.)

·         شفافیت عالی

·         قدرت چسبندگی فوق العاده

·         محافظت در برابر UV

·         مقاومت بالا در برابر باد

·         مقاومت خوب در برابر حرارت

·         ضد آب

·         بادوام در محیط مرطوب

·         عایق صوت.

یکی از مزیت‌های مهم طلق‌های PVB

این طلق با مواد گوناگون سازگار است به طوریکه به وسیله این طلق می‌توان شیشه‌ها را با موادی مانند پارچه و عکس لمینیت نمود که منجر به تولید شیشه در انواع طرح‌های دلخواه با کاربری زینتی و دکوراتیو می‌گردد.

شیشه سکوریت

سکوریت کردن یک فرایند عملیات حرارتی است که بر روی شیشه‌های ساختمانی انجام می‌شود. این فرایند را می‌توان بر روی شیشه‌های رنگی، رفلکتیو، چاپ شده یا لعاب خورده نیز انجام داد.

فرایند سکوریت کردن شیشه

عملیات حرارتی: عملیات حرارتی از گرم کردن یکنواخت جام شیشه تا دمای نرمی شیشه (بالای 700 درجه سانتی گراد) می‌باشد. شیشه گرم شده بوسیله دمیدن هوای سرد به هر دو سطح شیشه سریعاً سرد می‌گردد. در این فرایند شیشه را تا مرحله نرم شدن در بالای 700 درجه سانتی گراد حرارت داده، سپس سریعاً به دو سمت شیشه هوای بسیار خنک وزیده می‌شود.

در مرحله سرد سازی شیشه، لایه‌های بیرونی آن سریع تر از لایه‌های داخلی خنک می‌گردند که این امر موجب استحکام شیشه می‌گردد.

در خلال سرد شدن، سطوح شیشه سریع تر از مرکز آن سرد شده که موجب ایجاد تنش‌های دائمی و در نتیجه استحکام شیشه می‌گردد.

کوره‌های حرارتی نیز به دو صورت کانوکشن و المنتال می‌باشند. کوره‌های المنتال کوره‌های هستند که گرما با المنت به شیشه القا می‌گردد. کوره‌های کانوکشن به نسبت گرانتر از المنتال بوده ولی به دلیل القای گرما به وسیله گرمای هوا ی درون کوره سکوریت یکدست‌تر و بهتری به دست خواهد آمد.

مزایای استفاده از شیشه سکوریت

در مقایسه با شیشه خام با ضخامت‌های یکسان، شیشه سکوریت در مقابل شکستگی مقاومت بیشتری دارد، به صورتی که می‌توان گفت مقاومت مکانیکی آن بیش از 5 برابر می‌گردد. در صورت شکست شیشه، شیشه سکوریت به قطعات کوچک با لبه‌های صیقلی تبدیل می‌شود که قدرت برش ندارند. این امر خطر صدمه را کاهش می‌دهد.

موارد استفاده

شیشه سکوریت در جائیکه استحکام، مقاومت در مقابل حرارت و ایمنی مورد نظر باشد قابل استفاده می‌باشد. عموماً شیشه سکوریت در صنعت خودرو سازی برای مقابله از خورد شدن شیشه به قطعات بزرگ از شیشه سکوریت در سمت‌ها و عقب خودرو استفاده می‌گردد.

در جلو از شیشه لمینیت استفاده می‌گردد چرا که در هنگام ضربه نمی‌شکند.

هنگامی که پارامترهایی نظیر مقاومت مکانیکی و ایمنی اهمیت قابل ملاحظه پیدا می‌کند، شیشه مقاوم‌سازی شده (سکوریت) مورد استفاده قرار می‌گیرد. معمولترین مورد استفاده این شیشه بدین خاطر که پس از شکست، بصورت قطعات ریز در می‌آید در صنعت اتومبیل برای شیشه‌های جانبی و عقب مورد استفاده قرار می‌گیرد. (برای شیشه جلو در عوض از شیشه لمینیت که هنگام شکست جدا نمی‌شود استفاده می‌گردد(

در لوازم خانگی با استفاده از ماشین آلاتی همچون سی ان سی‌ها و برش‌های تمام اتومات – دستگاهای واترجت - دستگاهای تراش با قابلیت تنظیم هر نوع برداشت - دستگاهای چاپ تمام اتوماتیک – کوره‌هایی از نوع کانوکشن – و غیره می‌تواند انواع شیشه‌های هودطرح دار با هر نوع برش اعم از پنل و بدنه– سینک‌های شیشه‌ای با طرح‌های کار شده بر روی شیشه – اجاق گاز رومیزی و فر توکار و یخچال – شیشه‌های تزیینی را تولید نمود.

در ساختمان‌سازی شیشه سکوریت برای سازه‌های بدون قاب مانند در ورودی یا هر مکانی که احتمال صدمه زدن به انسان را داشته باشد قابل استفاده است.

از دیگر موارد می‌توان به استفاده از شیشه سکوریت در ادارات اشاره کرد. اصولاً در ادارات به دلیل اینکه در سیستم‌های مدرن ترجیح داده می‌شود که فضاها به یکدیگر دید داشته باشند، استفاده از شیشه رایج شده. اما نکته اینجاست که شیشه معمولی دارای خطرات بسیار زیادی است و در صورتی که آسیبی ببیند، خطر جانی زیادی دارد. اما شیشه سکوریت این خطر را تا حد زیادی رفع کرده و در صورت شکستن، به قطعات بسیار ریزی تبدیل می‌شود که خطر جانی ندارند.

خانه مربع - رتبه اول جایزه معمار در بخش مسکونی آپارتمانی 1397

این پروژه طراحی یک خانه 3 واحدی در شهر اصفهان، خیابان هزار جریب می باشد. قرار گیری سایت طراحی در محدوده خیابان هزار جریب و سایت تاریخی باغ هزار جریب که با الگوی طراحی و نظم شبکه ای  طراحی شده بود به عنوان بخشی از ساختار تاریخی اصفهان، ایده ی اصلی طراحی را طراحی را شکل داد. الگوی طراحی شبکه ای که با نظم شاخص و  الفبایی مشخص به تکثیر و تولید مکان ها می پردازد  و این نظم در  از جز تاکل تکرار می شود و انسجام، پیوستگی و وحدت کلی را در شهر و ساختار تاریخی بوجود می آورد. در حقیقت برای پرداختن به معماری در یک شهر باید فرهنگ، تاریخ و شرایط اجتماعی آن را شناخت که این ابعاد شاکله ی و چارچوب اصلی ایده طراحی بنا را ایجاد می نماید و باعث می شود طرح با زمینه ی خود ادغام گردد و پیوستگی، تداوم، توالی و تسلسل فضایی را در بافت شهری بوجود می آورد تا  طراحی جدید، ضرباهنگ و ریتم و الگوی غالب را در شهر ادامه دهد.

در طراحی حجم اصلی این پروژه هر مکعب یک واحد مسکونی می باشد و هندسه بنا با استفاده از نظم هندسی ساختار تاریخی اصفهان بر اساس مدول مربع طراحی شده است. فضا از واحدهای گوناگونی به وجود آمده که  به مدول پایه و هندسه مربع قابل تفکیک است و  این مدول با ترکیب، تجمیع و تغییر مقیاس فضاهای متنوعی را به وجود می آورد.که با تناسبات مشخص در فضا تکثیر شده اند. زیرا که در فلسفه طراحی ایرانی مربع گونه ای کامل، متعادل و هندسی  ماندگار است و در ذاتش قابلیت ان را دارد که بارها و بارها با چیدمانی دیگر بازتولید شود بنابراین سعی شد تا از الگو های ثابت، نظام هندسی،تناسبات ساختار تاریخی و اصول طراحی این ساختار  از جز تا کل بهره گرفت و تنها با  استفاده از تغییر مقیاس، جلوآمدگی، کم کردن از حجم و سایه روشن ها با کمترین میزان ساختار شکنی و ناهماهنگی به تنوع در طرح برسیم. این وحدت با استفاده از 3 اصل معماری ایرانی هندسه، وزن و روشنایی می باشد. بنابراین قاعده مندی ثابت و  همسانی فرم ها از جز تاکل که نشان از یکسانی و تکرار نیست و حامل وحدتی پویا و بی نهایت است.

در انتخاب مصالح نیز بر اساس ضوابط شهری و شرایط اقلیمی آجر برای احجام اصلی انتخاب شد که بر حسب ابعاد و استاندارد به افزایش نظم و انتظام کار نیز کمک می نماید و برای پوشش قسمت های خالی بین احجام و اتصال آنها از مشبک های چوبی استفاده شد تا با استفاده از الگوی سنتی گره چینی و هندسه مشبک به کاهش نور مستقیم آفتاب کمک نماید. همچنین  ایجاد محرمیت بنماید و هندسه ی مربعی و نظام شبکه ای را نیز تکرار کند. زیرا که ایجاز در تزیینات نیز از اصول اصلی معماری ایرانی است. این شبکه چوبی که در دو جهت عمودی و افقی در یکدیگر چفت می شوند با چیدمان منظم پیوستگی بین احجام را تشدید مینماید و با بازی هندسی نور و سایه بر روی سطوح داخلی جلوه ای بهتر به بنا می بخشد . این تار و پود درهم تنیده شده ی چوب بسان تور خیال انگیزی بر بنا کشیده شده و گرداگرد بنا دور می زند و اتصال احجام صلب و واحد ها را بگونه ای شفاف برقرار می سازد  بنابراین انتخاب مصالح  با توجه به عملکرد، فلسفه و معنای هریک از فرم هاصورت گرفته است و  این همان هندسه ی ایرانی است. علاوه بر جنبه نمادین این نور در سیرکولاسیون حرکتی و هدایت مخاطب، استفاده در سقف و جداره ها با مدول مربع، نقش اساسی دارد. بن مایه های تزیینی داخلی نیز تجریدی و بر اساس هندسه ی کلی و ایده ی اصلی طراحی (الگوی شبکه ای) بناست. همچنین بر اساس تمهیدات اقلیمی نیز  از مولفه های پایدار طراحی سنتی مانند الگوی بادگیر، بهارخواب ، گودال باغچه و حوض و گیاه استفاده شده است.

نام    : خانه مربع
آدرس : اصفهان، خیابان هزار جریب، کوی امام جعفر صادق، کوچه 7
معمار: آمنه بختیار
تاریخ: 1394- 1396
مساحت زمین: 250 مترمربع
مساحت ساخته شده: 700 مترمربع
نوع: مسکونی
سازه: احمد بختیار
تاسیسات مکانیکی - الکتریکی: شرکت ال جی (گلد ایران)
مدیر اجرایی: احمد بختیار
گرافیک: آمنه بختیار
مصالح: آجر، چوب، شیشه
عکاس: فرشید نصرآبادی
کارفرما: حسنعلی نصرآبادی
جایزه: رتبه اول جایزه معمار در بخش مسکونی آپارتمانی 1397

آشنایی با موزاییک بتنی، مشخصات فنی و کاربردها

بتن با داشتن خواص منحصر به فرد در صنعت ساختمان با کاربردهای مختلف به وفور استفاده می شود و یکی از محصولات رایج آن، کفپوش موزاییک بتنی می باشد که هم در فضای بیرون و هم داخل ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد. شیدارک در این مقاله شما را با موزاییک بتنی، مشخصات فنی و کاربردهای آن آشنا می کند.

موزاییک بتنی
ترکیب سیمان، ماسه، آب و برخی افزودنی ها، آماده سازی و قراردادن آن در فشار خاص عمومی ترین روش برای تولید موزاییک بتنی است که به این کفپوش دوام و طول عمر بالا می دهد. از آنجا که بتن موزاییکی در درون خود رنگدانه و پیگمنت هم می تواند داشته باشد، به آن موزاییک بتنی رنگی هم گفته می شود. موزاییک های بتنی بسیبار متنوع و زیبا هستند و به شکل ها و ابعاد مختلف و در رنگهای گوناگون تولید می شوند. باتوجه به خواص مقاومتی خوبی که دارند قابلیت استفاده در خانه ها، فضاهای بیرونی، پیاده روها و ... را دارند. برای موزاییک های رنگی می توان موزاییک را به صورت دولایه ساخت که سطح زیرین همان موزاییک بتنی ساده است که خواص باربری و ... موزاییک به آن بستگی دارد و سطح رنگی رویه که نقش موزاییک را تشکیل می دهد و برای تولیدآن از سیمان، آب، پودر سنگ و مواد رنگی و دانه بندی های رنگی استفاده می شود.
بسیاری بر این باور هستند که موزاییک بتنی از سیمان ساخته می شود. با این حال باید بدانید با اینکه مهمترین جزء آن سیمان است، اما موزاییک بتنی ترکیبی از اجزای مختلف است که می تواند شن، ماسه، سنگ خرد شده و ... باشد. برای تولید بتن های موزاییکی مختلف، مقادیر سیمان مختلفی براساس مقاومت و خواص مدنظر استفاده می شود. مقدار سیمان 10 تا 15 درصد بعنوان پیشنهاد بهترین درصد استفاده از سیمان مدنظر شما باشد. همانند تولید بتن، فرایند هیدراتاسیون برای تولید موزاییک بتنی از اهمیت بالایی برخوردار است.

بتن موزاییکی به دو روش پرسی (خشک و تر) و ویبره تولید می شود. و در برخی موارد برای نشان دادن سطح زیبای سنگدانه ای بتن موزاییکی، آن را تحت فشار آب قرار می دهند که به آن واش بتن موزاییکی گفته می شود که بسیار زیبا و برای بوده و سنگدانه های بتن در آن نمایان می باشد. یکی از ساختمانهای مهمی که در آن از واش بتن موزاییکی استفاده شده، لابی برج میلاد تهران است که در آن از بتن موزاییکی با ابعاد بزرگ (حدود 2 متر) و ضخامت حدود 8 سانتیمتر استفاده شده است.
موزاییک بتنی باتوجه به مواد اولیه و نحوه تولید به سه گروه زیر تقسیم می شود:
- موزاییک سیمانی: موزاییکی است که سطح رویه آن صاف و ساده است و سنگدانه های تزئینی روی سطح دیده نمی شود.
- موزاییک بتنی شسته شده (واش بتن): در طرح اختلاط این موزائیک از سنگدانه های بزرگ استفاده شده و در انتها هم با شستن سطح رویه موزاییک با فشار آب، سنگدانه ها در سطح کار نمایان شده و زیبایی خاصی به موزاییک می دهند.
- موزاییک شیاردار: در این حالت تایلهای بتنی دارای ابعاد بزرگ بوده و رویه آن دارای فرورفتگی و برآمدگی های خاص بوده و یا شیاردار ساخته می شوند تا طرح دلخواه معمار روی سطح نمایان باشد.

مزایای موزاییک بتنی
به دلیل داشتن مزایای بسیار موزاییک بتنی، این محصول ساختمانی برای سازندگان محبوبیت خاصی ایجاد کرده و در سالهای اخیر مورد استفاده بیشتر قرار گرفته است. می توان به مزایای زیر برای موزاییک بتنی اشاره کرد:
- تنوع بسیار و مقاومت فشاری بالای موزاییک بتنی که همین یک خاصیت، آنها را گزینه بسیار مطلوبی برای استفاده های مختلف کرده است.
- مقاومت بالا در برابر ترک خوردگی و یخ زدگی
- کفپوش بتن موزاییکی به نوعی فاقد آلرژی هستند. برخی کفپوش ها  آلوده و آفت زده می شوند. اما این اتفاق برای بتن موزاییکی نمی افتد.
- بتن موزاییکی در رنگها، طرح ها، ابعاد و الگوهای کفپوشی بسیار متنوع ساخته می شوند که به طراحان اجازه می دهد به راحتی ایده و طرح خود را روی کف پیاده کنند.
- بتن موزاییکی که خوب تولید و عمل آوری شده باشد، طبیعتا در برابر ترک خوردگی مقاوم بوده و به نوعی آب بند هم می باشد که با اجرای درست، می تواند یک کف آب بند................................

ادامه مطلب

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید